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聚酰胺粉末是什么材料
涤纶树脂，通常被称为尼龙，是一种热塑性树脂。涤纶树脂综合性能良好，硬度高，尤其是耐磨性突出，其涂膜的静摩擦系数和动摩擦系数小，具有润滑能力，运行时运行噪音小，是一种理想的耐磨无润滑涂层，具有良好的柔韧性和良好的附着力、耐化学性、耐溶剂性，用于纺织机械的涂装轴承上，机械装置，阀门，化工容器。
蒸气容器等。
尼龙-66是最早工业化生产的聚酰胺，由己二酸制成。
由六个甲基二胺制成，1939年在Dupont投入生产。尼龙纺织品的成功带动了新型聚酰胺的开发，并拓展到纺织行业以外的其他应用领域。从而发展成为粉末铸造、挤出膜、表面涂料、粘合剂、印刷油墨等一类庞大的家族。一种商品名称尼龙就成了这种聚合物的总称。
生产聚酰胺的方法一般有三条：第一条商品聚酰胺，即尼龙66，是由己二酸与六亚甲基二胺缩聚而成。这一过程包括两个步骤：一是在已二酸和二胺之间的成盐，一在水介质中。
中段过程；第二个过程是将它加热去盐，排除作为副产物的水，从而产生含有酰胺基单体的重复单元。
盐类和盐类纯化是这一过程中的重要环节，为了避免试剂过多引起聚合物链终止，必须控制反应物的当量比。当没有催化剂或有催化作用的酸性物质存在时，聚合反应应在260℃-290℃等高温下进行。二元胺与二元酸的缩聚反应过程及用氨基酸制备聚酰胺的方法之间并无原则差异。
其中，二元胺与二元酸或氨基酸本身的缩聚反应不能形成五元、六元环，这两个过程十分重要。由于在热力学上，环状结构首先会形成，那么缩合就会导致环状材料的生成，而非聚合物。所以，适合聚合成聚酰胺的氨基酸包含六个以上的碳原子。
大量制备聚酰胺的一条重要途径是对内酰胺进行热聚合。水分可使内酰胺水解后与氨基酸发生反应，从而引发和影响开环反应；另一种方法是直接加入氨基酸作为聚合促进剂。
当聚酰胺进入市场后不久，世界范围内就形成了一条命名法。在此聚合物由二元胺与二元酸缩合而成时，接著有聚酰胺(或尼龙)的两个数字，第一个数字代表二胺中的碳原子数，第二个数字代表二酸的碳原子数。举例来说，尼龙-6是由6-氨基己酸或其内酰胺缩合而成的聚合物。
随聚酰胺酰胺基含量增加，聚酰胺的熔融温度也随之升高。比如晶状的聚酯。
同样，与含有奇数-CH2-的聚酰胺相比，聚酰亚胺之间的-CH2-也有较高的熔点。粉状涂料一般在200℃以下烘焙。所以，为了节约能源，应该优先选择那些熔点较低的聚酰胺。Niron-11的熔点相对较低(185℃)，而Nion-12则与其熔点为178°C的尼龙-12是目前唯一广泛用于粉末涂层基材的聚酰胺。
在光照条件下，尼龙-11和尼龙-12与其他聚酰胺类似，往往会失去抗张强度，尤其是在空气中。其主要作用机制有过氧化物催化自由基连锁反应，在连接到氨基或羰基上的亚甲基处被认为是氧化点。通过少量抗氧化剂的加入，可降低聚酰胺的热降解现象，验证了催化链降解的机理。各种稳定剂已被开发出来以延长聚酰胺的寿命。研究表明，铜盐、锰盐和有机抗氧剂(如N,N-N—–对-二苯二胺)是一种高效的聚酰胺稳定剂。在室温下，尼龙-11和尼龙-12不受水的影响，甚至在沸水里也没有任何问题。具有良好的碱性稳定性。但是，总的来说，在酸性介质中。
而稳定性对聚酰胺没有什么好处。
一九五六年，欧洲首个引进尼龙粉末涂料，以尼龙-11为主要原料。其独特的性能使其与其他粉末涂料相比具有优越性。其特点是极好的韧性，即使在低温下也具有良好的耐冲击性能。它是一种极好的界面材料，能够降低金属间的磨损和噪声，并且具有极高的耐久性。良好的绝热性能是另一重要特性，并且大部分可在较大的工作温度范围内保存。在一般的有机溶剂中，尼龙粉末涂料尤其具有良好的耐受性。具有良好的耐盐性，低浓度有机酸，无机盐和碱。
尼龙-11的稳定性能，使其成为一种吸引人的材料，不但可用于室内功能涂料，也可用作外部涂料。耐气候性能优异。
以及良好的抗化学性、耐湿性、抗冲击、耐磨性。
良好的耐久性。10多年来，尼龙-11粉末涂料的使用寿命一直很好。
在尼龙粉末涂料中，最常见的问题就是易被PVC、环氧树脂等。
聚乙烯醇等物质污染。但是，现在是尼龙粉。
涂层内含有防收缩添加剂，所以这些问题都没有。
与多数热塑性粉末涂料一样，对尼龙粉涂料的底漆也提出了要求。
通常，适用于底材的底材，适用于尼龙粉末涂料的底漆一般为溶剂型涂料。该底漆含有低于20%的挥发性有机化合物，因此在加工和使用过程中有助于降低VOC的挥发。施工方法可采用喷淋法或浸涂法。用户对粘合强度没有高要求时，可在无底漆的表面使用尼龙粉涂料单层涂覆工艺。
改善尼龙粉末涂料粘接性能的方法是在涂料熔融加入少量活性环氧树脂和聚乙烯醇缩醛。
这时，应省去环氧类固化剂的配方，在熔融过程中，环氧化合物不会与聚酰胺中酰胺的活性氢气发生反应。虽然不会影响涂层的力学性能，但是可以提高结合力。对于每100份尼龙，需要2-15份环氧当量200-2000的环氧树脂。
及1-10份聚乙烯醇缩醛。
在尼龙粉末涂料中，流化床涂装是最常用的一种应用技术，用该方法可以获得厚度为200微米—700微米的厚涂层。其厚度依赖于吊起工件的传送带移动速度和被涂工件的涂层。粉体的熔点在200℃-230℃之间，一般建议选用220℃。无论采用正电荷还是负电荷，静电喷涂在薄涂层上都能获得成功。其它粉体涂料采用普通喷涂设备，适用于尼龙粉末涂料，工作电压为30kV-70kV，喷涂后的涂层厚度一般为100μ-150μm。
尼龙粉末涂料的一大优势在于它的线速。另外，立即浸在水里或用冷水冷却，也不会损坏漆面。“调冷”在水中可以获得高光泽的表面，而在空气中缓慢冷却则导致表面失去光泽。
如对平面产品进行涂饰，且涂层厚度均匀且薄时可采用红外炉。但是，在三维物体上应用尼龙厚涂时，高分子材料的绝热系数高、熔点窄是影响红外炉成功应用的主要因素。这样的话，最好选择传统的风洞式或箱式空气对流炉。
尼龙粉末涂料因其特殊的性能，拓展了其应用领域。其耐盐度，以及对真菌、细菌和甲壳类动物的惰性，使其特别适用于装饰中浸泡或接触海水的装饰。
Nyron粉末涂料无毒、无嗅、无臭、不受霉菌侵害、不导致细菌滋生等，使其成功地应用于食品加工业中，对机械零件和管道系统进行涂饰，或对与食物直接接触的表面进行涂饰。将尼龙-11作为主要粉末涂层用于饮用水和食品工业，已被所有工业国家所承认。
其摩擦系数小，耐磨性好，吸尘能力弱，适用于汽车装饰品，摩托车车架，建筑用品，行李箱，手推车，金属家具，安全设备，体育器材及农业机械等。气门把手与阀座，家用泵，清洗篮和圆盘，家用洗车泵和管道大口径管道均可使用尼龙粉末涂料进行涂饰，其优点是具有良好的耐溶剂性、耐弱碱及耐洗涤剂。
由于打算使用尼龙粉末涂料，所以尼龙粉末涂料的一个重要应用领域是对各种不同的手柄进行涂覆，其中之一不仅是因为它们具有诸如耐磨损性和耐刮擦等重要特性，又由于其导热系数低，使手感觉柔和，也使这些材料非常适合于涂上手柄，门柄和方向盘。
此外，聚酰胺粉末涂料及其涂膜都是无毒、无味的，符合美国食品药品管理局的标准，适用于生产直接接触食品的容器，例如食品加工公司的设备和器具。因其耐水、耐盐等性能极佳，故也常用于洗衣机等涂装。还可利用聚酰胺优良的耐候性生产外型粉体涂料，用于户外小零件、家具的涂饰。
我国部分企业将尼龙粉末作为基料，对其进行改性处理，既能改善耐蚀性能，又能提高尼龙与金属间的结合强度。
另外，聚酰胺粉末涂料的缺点也是：
这种粉状涂料吸水性能极好，必须密封保存，不宜在湿热条件下施工；
涂膜不耐强酸强碱，不能用于酸、碱等腐蚀环境。
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