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双酚A型聚碳酸酯结构与性能
双酚A聚碳酸酯，是一种聚合物。具有较好的机械强度、优异的耐热性能、耐冲击强度高等优点，已成为用途极其广泛的工程塑料之一。
在很宽范围（15～130℃）内有良好的力学性能（高抗冲击性和耐蠕变性），具有高透明度、良好的尺寸稳定性和电绝缘性。作为工程塑料广泛用于透明材料、电器零部件、医疗器械和机械罩壳等。也可以用于冷却水循环，油田注水等作阻垢分散剂。
扩展资料
双酚A为世界上使用最广泛的工业化合物之一，主要用于生产聚碳酸酯、环氧树脂、聚砜树脂、聚苯醚树脂、不饱和聚酯树脂等多种高分子材料。也可用于生产增塑剂、阻燃剂、抗氧剂、热稳定剂、橡胶防老剂、农药、涂料等精细化工产品。
在塑料制品的制造过程中，添加双酚A可以使其具有无色透明、耐用、轻巧和突出的防冲击性等特性，尤其能防止酸性蔬菜和水果从内部侵蚀金属容器，因此广泛用于罐头食品和饮料的包装、奶瓶、水瓶、牙齿填充物所用的密封胶、眼镜片以及其他数百种日用品的制造过程中。
双酚A型聚碳酸酯加工温度
双酚A型聚碳酸酯加工温度的熔点温度在:230~240度
注塑时炮筒加工温度为:250~320、290~320、270~300、250~280、80~90为增加流动性,需要模温:100~120；
双酚A型聚碳酸酯结晶性
由于PC的分子链中含有较多的苯环，刚性链段特性导致其本体结晶速率极为缓慢。在结晶速率最大的温度条件下（190℃C），需1天的时间才能观察到有微晶生成，1周甚至更长的时间能够获得具备较为完善球晶结构的结晶性材料。PC的最大球晶生长速率较PET和PE分别慢1×10倍及5×10倍。它的半结晶时间为12 d，且样品结晶度较低，通常在25%以下3）。
一些研究者认为PC在开始热结晶前必须要完成某种形态变化，而结构转换则需要较长的时间.Turska等[2）用X射线衍射法研究了非晶态PC在退火过程中的结构变化，证实了这种观点。他们认为非晶态PC分子链中存在两种有序结构，即顺式构象和反式构象。
退火所提供的能量主要导致顺式构象的分子链伸直而采取有序度更高的反式构象，从而形成结晶的前导-具有向列型液晶结构的拟六方相。但另外一些研究者则持不同的观点。如Dettenmaier等（）在相同条件下利用解偏振光散射的研究结果并未发现任何PC在结晶前存在液晶相的证据。
本体结晶的晶体形态以球晶为主.Magnov等将PC薄膜在真空热处理1~12 d，并用原子力显微镜（AFM）观察了过程中的表面形态变化。发现在145 ℃条件下的晶体形态仍然是球晶，而在159
“C及177℃时则出现了大量的纳米晶粒，其高度规整的原子尺度AFM图像在正交方向具有0.50 nm及0.52 nm的周期性。他们认为纳米晶粒的形成起源于表面降解所导致的PC预聚物。
对本体结晶PC物理特性的研究可以更深入地理解其结晶过程的本质。Varadarajan等[61）对PC的转变与驰豫提出了如下的命名体系：a-T，=150，8=70，=—100，8-—220（频率范围：10~50H2），动态力学分析的结果表明：热结晶并不影响驰豫及玻璃化转变峰的位置，但是会降低它们的强度，其中玻璃化转变峰强度降低的幅度远大于丫驰豫；热结晶样品在非常低的应力下即表现为脆性断裂。Marand等11利用示差扫描量热法（DSC）研究了升温速率对不同分子量PC本体结晶样品的多级熔融性能的影响。
研究发现：除了高温吸热转变外，不同分子量样品的DSC升温曲线均在较结晶温度稍高处显示出低温熔融峰的存在，高低温吸热转变分别与主期结晶及次期结晶相联系；在通常的扫描速率范围内（P>2.5%/min），高分子量的PC并未在升温过程中发生结构重组，而低分子量的PC则出现了熔融-重结晶-再熔融现象。认为随着升温速率的增加低温吸热转变上移是过热效应作用的结果，即次级晶体附近的无定形分子链构象上的制约即使在
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