阻燃增强尼龙PA66(密度 加工温度 用途 注塑工艺) 礼品推荐

阻燃增强尼龙PA66(密度 加工温度 用途 注塑工艺)

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阻燃增强尼龙PA66密度一般在1.36左右,加工温度达到280度,

尼龙66,简称PA66,是世界上最重要的工程塑料之一。具有机械强度高、刚度高、熔点高、比重小、耐磨、耐油、耐热性好等优点。广泛应用于交通运输、医疗器械、电子工业、日用品、体育用品等领域。

但由于其吸水性强,尺寸不稳定,性能较差。此外,摩擦阻力、耐热性、稳定性等方面还需提高。随着我国经济的不断发展和人口的不断增加,高速铁路越来越受到人们的关注。如何提高PA66的性能是非常重要的。

阻燃增强尼龙PA66(密度 加工温度 用途 注塑工艺)

旭化成向欧洲市场推出无卤素和红磷的阻燃聚酰胺66 LEONA™ SN。这种半芳香族材料结合了高水平的安全性、表面质量和激光打印能力。

欧盟日益严格的安全和环境法规对电器和系统所用材料的要求越来越高。不含卤素和红磷的解决方案是确保各种应用安全的关键,同时与传统材料相比,采取了更加可持续的方法。

日本技术公司旭化成目前正在向欧洲市场推出无卤素和红磷的半芳香聚酰胺66 LEONA™ SN。根据UL标准,LEONA™ SN牌号在壁厚为0.75毫米时通过了V-0阻燃认证,并达到600V,是漏电起痕指数(CTI)的最高值。

安全性、可持续性和表面质量结合在一种材料中

除了阻燃和抗蠕变特性外,该材料还具有卓越的表面质量。这一点无需额外的处理和涂层,甚至在玻璃纤维含量高达50%的情况下也能实现。这种材料的另一个特点是它在调节状态下的物理性能保持率高。

虽然类似的无卤PA66材料在性能上有明显的下降,但LEONA™ SN在吸湿后也能保持高水平的拉伸强度和弯曲模量。这为环境中的应用提供了新的可能性,因为在这些环境中,使用标准的FR PA66可能会成为一个问题。

此外,LEONA™ SN具有出色的激光打印能力,在1000毫米/秒的高速加工中,与一般红磷材料相比,其表面标记更加清晰,有助于提高生产速度。LEONA™ SN的应用领域包括汽车动力总成项目,以及需要阻燃的机电部件,如连接器、电磁开关或继电器块。

通过满足欧洲铁路防火安全标准EN 45545中内部零件R22和外部零件R23类别的最高危险等级3的要求,这种材料也适用于铁路车辆的电气系统。

“LEONA™ SN在安全、表面质量和激光打印性能方面满足最严格的要求,同时完全符合环保法规。高水平的关键性能将使这种材料成为我们客户的问题解决方案,并在广泛的应用中开辟新的可能性。”旭化成欧洲公司工程塑料部总经理Taku Ishida说。

在阻燃聚合物领域的广泛专业知识

LEONA™ SN系列是旭化成新的LEONA™聚酰胺树脂系列的一部分。该系列还包括抗紫外线牌号(SU系列),以及用于金属替代和汽车内饰应用的半芳香牌号(SG系列)。

它们都有一个共同点,那就是具有卓越的表面质量、易加工性和高机械性能的无与伦比的组合。旭化成在无卤和阻燃聚合物领域拥有广泛的产品组合,包括改性聚苯醚(mPPE)XYRON™和聚酰胺6.6 LEONA™。

该公司进一步利用其在该领域的专业知识,开发了基于mPPE的颗粒珠泡沫SunForce™,这是第一种获得UL94 V-0阻燃认证的泡沫。

阻燃增强尼龙PA66注塑工艺

干燥: 如果材料在加工前是密封的,不需要干燥。不过,如果可以储存压力容器是打开的,建议在85 ° c 的热空气中干燥。如湿度大于0.2% ,则需在摄氏105度的环境下再进行12小时的真空干燥。

熔化温度: 260 ~ 290摄氏度。玻璃食品添加剂的产品进行温度为275 ~ 280℃。避免熔化温度超过300℃。.模具温度:推荐80℃。温度会影响以及结晶度,结晶度会影响企业产品的物理系统性能。对于薄壁塑件,当模具温度低于40 ° c 时,塑件的结晶度将随时间发生变化。为了能够保持塑料零件的几何稳定性,需要学生进行研究退火处理。

注塑工作压力: 通常为750至1250巴,取决于企业的材料和产品设计。

注射分析速度:高速(略低的增强)。浇口和浇口:由于PA66的设置时间短,浇口的位置非常重要。闸门控制孔径一般不小于0.5T(其中t为塑料件设计厚度)。如果采用热流道,浇口应该比传统的流道小,因为热流道有助于防止材料过早凝固。如果我们使用进行水下闸门,闸门的最小最大直径应为0.75mm。典型用途 pa66广泛应用于汽车工业、仪表外壳及其它需要耐冲击和高强度的产品。

具有可塑性的透明或不透明的乳白色聚合物。密度: 1.15 gcm3。熔点252 ° c,脆化温度 -30 ° c,热分解温度大于350 ° c,连续耐热性80-120 ° c,平衡吸水率2.5% 。它能实现耐酸、碱、大部分通过无机盐以及溶液、卤代烷烃、碳氢有机化合物、酯类、酮类等腐蚀。

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